वेल्डिंग इलेक्ट्रोड पर कक्षा 11 का सामना करना इलेक्ट्रोड के रूप में इस्तेमाल किया इलेक्ट्रोड बनाने

प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए, भागों को एक साथ शामिल होने तक उच्च वर्तमान के तहत दबाया और गरम किया जाएगा।

और वेल्डिंग के लिए, इलेक्ट्रोड और भागों के बीच बल बड़ा है। उनमें से कुछ 450 एमपीए तक पहुंच सकते हैं।

इस प्रक्रिया को मानें, यह वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लिए बहुत बड़ी चुनौती है।

हम टंगस्टन, मोलिब्डेनम, टंगस्टन मिश्र धातु और मोलिब्डेनम मिश्र धातु जैसे दुर्दम्य धातु से वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बनाते हैं।

इन आग रोक धातुओं में उच्च गलनांक होता है जो उच्च तापमान का सामना कर सकता है और इनमें विद्युत चालकता भी अच्छी होती है।

TUNGSTEN 75% - COPPER 25%, कक्षा 10 के समान अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल और इलेक्ट्रोड बनाने वाले इलेक्ट्रोड का सामना करने के लिए। यह कक्षा 10 की तुलना में कठिन है, और प्रक्षेपण वेल्डिंग इलेक्ट्रोड में सामान्य उपयोग के लिए है।

शाफ्ट और हमारे आग रोक धातु के बीच संयुक्त विधि के लिए, हम ब्रेक वेल्डिंग और बैक कास्टिंग की पेशकश कर सकते हैं।